화장품 충진·조립·포장 공정
화장품 충진·조립·포장은 내용물 제조 이후 완제품으로 완성되는 핵심 공정입니다. 당사 청주 제조공장은 위생 등급 크린룸에서 정량 충진, 캡 토크·펌프 체결, 라벨·단상자 조립을 일괄 수행하며, Setup loss를 고려해 MOQ 5,000개 이상 단위로 라인을 가동합니다.
이 서비스가 필요한 고객
Target 01
내용물만 보유하고 충진·포장 임가공을 위탁하려는 브랜드
Target 02
용기·펌프 규격에 맞는 충진 라인 적합성을 확인하려는 구매 담당
Target 03
누액·충진량 편차 등 품질 리스크를 줄이려는 QA·개발팀
제공 범위
- 피스톤·노즐 기반 정량 충진 및 충진량 검사
- 캡·펌프·스포이드 조립 및 토크·기밀성 확인
- 라벨 부착·단상자 조립·아웃박스 적재
용기 및 패키지 제안
Option 01
보틀·튜브·자·스포이드 등 용기 유형별 충진 라인 매칭
Option 02
고점도 크림·로션 전용 충진 노zzle 셋업
Option 03
멀티 SKU 연속 가동 시 changeover 일정 조율
최소 생산수량 (MOQ) 조건
충진 라인 셋업비와 노즐·캡핑기 changeover 손실을 감안해 품목당 MOQ 5,000개를 기준으로 가동합니다. 소량 단품 충진만 단독 의뢰하는 경우는 제한됩니다.
개발 및 생산 공정
원부자재 입고부터 가마 배합까지의 공정 흐름입니다.
1
기획 단계
용기·노즐 적합성 확인
입고 용기와 충진 노즐·캡핑 규격을 매칭하고 시험 충진을 진행합니다.
2
기획 단계
정량 충진·조립
크린룸 라인에서 정량 주입, 캡·펌프 체결, 누액 검사를 수행합니다.
3
연구 개발 단계
라벨·포장·출고
라벨링, 단상자 조립, 완제품 검사 후 출하 준비합니다.
제조 비용 결정 요소
FACTOR 01
용기 형태·펌프 복잡도에 따른 충진 속도·인건비
FACTOR 02
라벨·단상자 수작업 vs 자동 포장 비율
FACTOR 03
changeover 횟수 및 세척·셋업 공임
견적 검토 제출 자료
- •용기 유형·용량(ml/g) 및 펌프·캡 사양
- •충진량 허용 오차 및 라벨·단상자 제공 방식
- •희망 생산 수량(5,000개 이상)
자주 묻는 질문
Q. 사급 용기만 입고하고 충진만 가능한가요?
네, 내용물과 용기 적합성 검사를 통과한 경우 충진·조립·포장 임가공만 진행할 수 있습니다.
Q. 충진만 따로 1,000개 정도 가능한가요?
아니요. 라인 셋업과 setup loss 구조상 MOQ 5,000개 미만 단독 충진은 원칙적으로 진행하지 않습니다.